చైనా అధిక పీడన రబ్బరు గొట్టం సరఫరాదారు

కోర్ నిర్మాణం

• లోపలి గొట్టం:NBR (నైట్రైల్), EPDM, SBR లేదా నియోప్రేన్ వంటి సింథటిక్ రబ్బరు సమ్మేళనాల నుండి రూపొందించబడింది. ఎంపిక పంపబడే ద్రవంపై ఆధారపడి ఉంటుంది. NBR చమురు మరియు ఇంధన నిరోధకతలో రాణిస్తుంది, అయితే EPDM అధిక-ఉష్ణోగ్రత నీరు మరియు ఆవిరిని నిర్వహిస్తుంది. JIDONGDA హైడ్రాలిక్ నూనెలు, నీటి ఆధారిత ద్రవాలు మరియు దూకుడు రసాయనాలతో సరైన అనుకూలతను సాధించడానికి అనుకూల మిశ్రమ సమ్మేళనాలను ఉపయోగిస్తుంది.
• ఉపబల పొర:ఇది ఒత్తిడిని మోసే సామర్థ్యం యొక్క గుండె. రబ్బరులో హై-టెన్సైల్ స్టీల్ వైర్ braid లేదా స్పైరల్-గాయం చేయబడిన స్టీల్ వైర్ యొక్క బహుళ పొరలు పొందుపరచబడ్డాయి. కొన్ని నమూనాలు మితమైన ఒత్తిడి కోసం వస్త్ర అల్లికను ఉపయోగిస్తాయి. తీవ్రమైన అధిక పీడన అవసరాల కోసం, స్పైరల్ వైర్ రీన్‌ఫోర్స్‌మెంట్ యొక్క నాలుగు లేదా ఆరు పొరలు సాధారణం. JIDONGDA హోస్‌లు ఫ్లెక్సిబిలిటీని సంరక్షించేటప్పుడు బర్స్ట్ స్ట్రెంగ్త్‌ని పెంచడానికి కఠినంగా నియంత్రించబడిన బ్రేడింగ్ యాంగిల్స్ మరియు వైర్ టెన్షన్‌లను కలిగి ఉంటాయి.
• బాహ్య కవర్:రాపిడి, ఓజోన్, వాతావరణం మరియు చమురు నిరోధకతను అందిస్తుంది. సాధారణంగా అదనపు ఉపరితల చికిత్సలతో నియోప్రేన్ లేదా సింథటిక్ రబ్బరుతో తయారు చేస్తారు. JIDONGDA యొక్క కవర్లు మృదువైన లేదా చుట్టబడిన ముగింపుతో రూపొందించబడ్డాయి మరియు మైనింగ్ అనువర్తనాల కోసం ప్రత్యేక MSHA- ఆమోదించబడిన కవర్లు అందుబాటులో ఉన్నాయి.

తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు

అధిక పీడన రబ్బరు గొట్టాన్ని ఎన్నుకునేటప్పుడు నేను ఏ భద్రతా కారకాలను వర్తింపజేయాలి?

పరిశ్రమ ప్రమాణం అనేది పేలుడు ఒత్తిడి మరియు గరిష్ట పని ఒత్తిడి మధ్య 4:1 భద్రతా అంశం. అయినప్పటికీ, ప్రెజర్ స్పైక్‌లు లేదా ఇంపల్స్ సైకిల్స్‌తో డైనమిక్ అప్లికేషన్‌లకు తరచుగా 5:1 లేదా 6:1 వంటి అధిక కారకం అవసరమవుతుంది.జిడోంగ్డాపంపు అలలు, త్వరణం మరియు సిస్టమ్ ప్రెజర్ ప్రొఫైల్ ఆధారంగా సరైన భద్రతా మార్జిన్‌ను లెక్కించడంలో ఇంజనీరింగ్ బృందం సహాయపడుతుంది. తయారీదారు ప్రచురించిన పని ఒత్తిడిని ఎప్పుడూ మించకూడదు మరియు ఎల్లప్పుడూ ఉష్ణోగ్రత తగ్గింపును పరిగణించండి.

ఉష్ణోగ్రత రబ్బరు గొట్టం పనితీరును ఎలా ప్రభావితం చేస్తుంది?

ఉష్ణోగ్రత పెరిగేకొద్దీ, రబ్బరు సమ్మేళనాలు మృదువుగా ఉంటాయి మరియు ఉపబల బలం తగ్గుతుంది. ఉదాహరణకు, 100°C వద్ద 4,000 psi రేట్ చేయబడిన NBR గొట్టం 120°C వద్ద 3,200 psiని మాత్రమే కొనసాగించవచ్చు. JIDONGDA వారి సాంకేతిక కేటలాగ్‌లలో వక్రరేఖలను అందిస్తోంది. 120°C పైన నిరంతర అధిక-ఉష్ణోగ్రత ఉపయోగం కోసం, HNBR లేదా EPDM లోపలి గొట్టాలు మరియు సరైన ఇన్సులేషన్‌తో కూడిన గొట్టాలను పరిగణించండి. తక్కువ ఉష్ణోగ్రతలు రబ్బరు పెళుసుగా మారతాయి; రేట్ చేయబడిన -40°F గొట్టం ఇప్పటికీ ఆ పరిమితికి సమీపంలో జాగ్రత్తగా నిర్వహించబడాలి.

జిడోంగ్డా రబ్బరు గొట్టాలు ఏ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉంటాయి?

జిడోంగ్డా గొట్టాలు SAE 100R సిరీస్, EN 853, EN 856, ISO 1436, ISO 3862 మరియు DIN 20022/20023కి అనుగుణంగా లేదా మించేలా తయారు చేయబడ్డాయి. అనేక గొట్టాలు మైనింగ్ కోసం MSHA ఆమోదాలను కూడా కలిగి ఉంటాయి. అభ్యర్థనపై పూర్తి ధృవపత్రాలు మరియు బ్యాచ్ పరీక్ష నివేదికలు అందించబడతాయి.

అధిక పీడన రబ్బరు గొట్టం అసెంబ్లీ పొడవును నేను ఎలా సరిగ్గా కొలవగలను?

ఫిట్టింగ్ చివరలతో సహా గొట్టం యొక్క మధ్య రేఖ వెంట సీలింగ్ ముఖం నుండి సీలింగ్ ముఖం వరకు కొలత. రూటింగ్ బెండ్‌లు మరియు థర్మల్ విస్తరణ కోసం అనుమతించండి. JIDONGDA కొలత గైడ్‌ను అందిస్తుంది మరియు సైట్‌లో అనుకూల సమావేశాలను రూపొందించగలదు. సరైన పొడవును ఉపయోగించడం వలన అమరికలపై అనవసరమైన ఒత్తిడిని నిరోధిస్తుంది మరియు సేవా జీవితాన్ని పొడిగిస్తుంది.

రబ్బరు గొట్టం వైఫల్యానికి కారణమేమిటి మరియు నేను దానిని ఎలా నిరోధించగలను?

సాధారణ వైఫల్య రీతులు: అధిక ద్రవ వేగం (సిఫార్సు చేయబడిన ప్రవాహాన్ని మించి) నుండి అంతర్గత ట్యూబ్ కోత, అధిక పీడన పెరుగుదల నుండి ఉపబల అలసట, ఇతర గొట్టాలు లేదా యంత్ర భాగాలపై రుద్దడం వల్ల బాహ్య రాపిడి మరియు వాపు లేదా గట్టిపడటానికి కారణమయ్యే రసాయన అసమానత. JIDONGDA అప్లికేషన్ వర్క్‌షీట్‌ను ద్రవం మరియు పీడనానికి సరిపోల్చడం, కఠినమైన ప్రాంతాల్లో రక్షణ స్లీవ్‌లు లేదా హోస్ గార్డ్‌లను ఇన్‌స్టాల్ చేయడం మరియు సాధారణ తనిఖీ నియమావళిని అమలు చేయడం ద్వారా వైఫల్యాలను నిరోధించండి.