నాలుగు లేయర్ స్టీల్ వైర్ గాయం గొట్టం

JIDONGDA ఫోర్ లేయర్ స్టీల్ వైర్ వుండ్ హోస్ అనేది అల్ట్రా-హై-ప్రెజర్ హైడ్రాలిక్ సిస్టమ్స్ కోసం ప్రత్యేకంగా రూపొందించబడిన రీన్‌ఫోర్స్డ్ ప్రెజర్ గొట్టం. తక్కువ లేదా మధ్యస్థ ఒత్తిళ్ల కోసం ఉద్దేశించిన ప్రామాణిక అల్లిన గొట్టాల వలె కాకుండా, ఈ ఉత్పత్తి నాలుగు పొరల స్టీల్ వైర్‌ను ఏకాంతర దిశలలో స్పైరలింగ్ చేసిన నిర్మాణాన్ని కలిగి ఉంటుంది. ఇది అసాధారణమైన కార్యాచరణ స్థిరత్వాన్ని కొనసాగిస్తూ అధిక-పీడన ప్రేరణలు, హైడ్రాలిక్ షాక్‌లు మరియు సుదీర్ఘమైన, తీవ్రమైన లోడ్‌లను తట్టుకుంటుంది. గొట్టం ప్రధానంగా భారీ నిర్మాణ యంత్రాలు, మెటలర్జికల్ ప్లాంట్లు, మైనింగ్ పరికరాలు, మెరైన్ ఇంజనీరింగ్ సిస్టమ్స్ మరియు అధిక పీడన హైడ్రాలిక్ పవర్ యూనిట్లు వంటి పరికరాలలో ఉపయోగించబడుతుంది.

గొట్టం నిర్మాణం

1. చమురు-నిరోధక లోపలి పొర

అధిక-పనితీరు గల NBR సింథటిక్ రబ్బరుతో తయారు చేయబడింది; ఆపరేటింగ్ మాధ్యమం నుండి చమురు, పారగమ్యత మరియు తుప్పుకు నిరోధకత; వివిధ హైడ్రాలిక్ ద్రవాలతో ఉపయోగించడానికి అనుకూలం.

2. నాలుగు-పొర స్పైరల్ స్టీల్ వైర్ ఉపబల

అధిక-బలం కలిగిన ఉక్కు తీగ ప్రత్యామ్నాయ దిశలలో మురిగా గాయమైంది; పగిలిపోవడం మరియు వైకల్యానికి నిరోధకతను గణనీయంగా పెంచుతుంది, అల్ట్రా-అధిక పీడనం కింద విశ్వసనీయ పనితీరును నిర్ధారిస్తుంది.

3. బఫర్ లేయర్

తక్షణ హైడ్రాలిక్ షాక్‌లను సమర్థవంతంగా గ్రహిస్తుంది, నిర్మాణ అలసటను తగ్గిస్తుంది మరియు గొట్టం యొక్క సేవా జీవితాన్ని పొడిగిస్తుంది.

4. రక్షణ బాహ్య పొర

రాపిడి, చమురు, వృద్ధాప్యం మరియు UV రేడియేషన్‌కు నిరోధకత; బహిరంగ ప్రదేశాలు, గనులు మరియు మెటలర్జికల్ ప్లాంట్లు వంటి డిమాండ్ వాతావరణంలో ఆపరేషన్‌కు అనుకూలం.

కీ ఉత్పత్తి లక్షణాలు

1. అల్ట్రా-హై-ప్రెజర్ ఆపరేషన్: అధిక నామమాత్రపు పని ఒత్తిడి మరియు ప్రామాణిక హైడ్రాలిక్ గొట్టాల కంటే గణనీయంగా మించి భద్రతా కారకం;

2. ప్రేరణ మరియు షాక్ లోడ్‌లకు అద్భుతమైన ప్రతిఘటన: తరచుగా ఒత్తిడి హెచ్చుతగ్గులతో కూడిన భారీ-డ్యూటీ అప్లికేషన్‌లకు అనుకూలం;

3. అధిక నిర్మాణ స్థిరత్వం: సుదీర్ఘమైన అధిక-లోడ్ ఆపరేషన్ సమయంలో పొక్కులు, వైకల్యం లేదా లీకేజీ లేదు;

4. సుదీర్ఘ సేవా జీవితం కోసం అలసట-నిరోధక డిజైన్: నిర్వహణ మరియు పరికరాల భర్తీ ఖర్చులను సమర్థవంతంగా తగ్గిస్తుంది;

5. అధిక కార్యాచరణ అనుకూలత: నూనెలు, ఉష్ణోగ్రత తీవ్రతలు (అధిక మరియు తక్కువ) మరియు పర్యావరణ వృద్ధాప్యానికి నిరోధకత;

6. అంతర్జాతీయ భద్రతా ప్రమాణాలతో వర్తింపు: వివిధ హై-టెక్, అల్ట్రా-హై-ప్రెజర్ హైడ్రాలిక్ సిస్టమ్‌లకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.

అనుకూలీకరించిన ఎంపికలు

JIDONGDA నిర్దిష్ట కార్యాచరణ అవసరాలకు అనుగుణంగా పరిష్కారాలను అందిస్తుంది: అల్ట్రా-హై ప్రెజర్ కోసం రీన్‌ఫోర్స్డ్ నిర్మాణం (టైప్ 4SH); అధిక-ఉష్ణోగ్రత (150 ° C వరకు) మరియు తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత (-40 ° C వరకు) ఆపరేషన్ కోసం సంస్కరణలు; అగ్ని నిరోధక బాహ్య కవర్లు; వ్యతిరేక స్టాటిక్ నమూనాలు; SAE, DIN మరియు EN ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండే అమరికలు; అల్ట్రా-మన్నికైన రక్షణ బాహ్య పొరలు; మరియు కస్టమ్ గొట్టం అసెంబ్లీ తయారీ.

అప్లికేషన్లు

భారీ నిర్మాణ యంత్రాలు, మెటలర్జికల్ మరియు స్టీల్‌మేకింగ్ పరికరాలు, మైనింగ్ మెషినరీ, ఇండస్ట్రియల్ హై-ప్రెజర్ హైడ్రాలిక్ సిస్టమ్స్, మెరైన్ మరియు ఆఫ్‌షోర్ పరికరాలు మరియు ప్రత్యేకమైన హై-ప్రెజర్ పవర్ పరికరాలు వంటి కీలక రంగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.

ప్రాక్టికల్ అప్లికేషన్ ఉదాహరణలు

ఉదాహరణ 1: బొగ్గు గనులలో హైడ్రాలిక్ సహాయక పరికరాలను అప్‌గ్రేడ్ చేయడం

పెద్ద దేశీయ బొగ్గు గనులలో, 42 MPa అధిక పీడన పప్పుల క్రింద ప్రామాణిక గొట్టాలు తరచుగా పగిలిపోతాయి మరియు లీక్ అవుతాయి, ఇది తరచుగా పనికిరాని సమయం మరియు పరికరాల వైఫల్యాలకు దారి తీస్తుంది. గొట్టం భర్తీ యొక్క ఫ్రీక్వెన్సీ 72% తగ్గింది, కార్యాచరణ భద్రత మరియు ఉత్పాదకతను గణనీయంగా పెంచుతుంది.

ఉదాహరణ 2: హాట్ రోలింగ్ మిల్లులో అధిక-ఉష్ణోగ్రత ఆపరేషన్

షాన్‌డాంగ్ ప్రావిన్స్‌లోని మెటలర్జికల్ ప్లాంట్ 120°C కంటే ఎక్కువ ఉష్ణోగ్రతల వద్ద హాట్ రోలింగ్ మిల్లులను నిర్వహిస్తుంది, అసాధారణమైన వేడి మరియు ఒత్తిడి-పల్స్ నిరోధకత కలిగిన గొట్టాలు అవసరం. కంపెనీ కస్టమ్-మేడ్, హీట్-రెసిస్టెంట్ (150°C వరకు) మరియు ఫైర్-రెసిస్టెంట్ JIDONGDA నాలుగు-లేయర్ స్టీల్-వైర్-గాయం గొట్టాలను అమలు చేసింది, ఇది సుదీర్ఘమైన థర్మల్ రేడియేషన్ మరియు అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ ప్రెజర్ స్పైక్‌లను తట్టుకోగలదు. ఈ ఉత్పత్తుల యొక్క సేవా జీవితం దిగుమతి చేసుకున్న సమానమైన వాటితో సరిపోలింది, అయితే సేకరణ ఖర్చులు 35% తగ్గాయి.

ప్రధాన ఉత్పత్తి ప్రయోజనాలు

1. నాలుగు-పొర స్పైరల్ స్టీల్ వైర్ నిర్మాణం, అల్ట్రా-అధిక పీడనం మరియు పగిలిపోయే మరియు ప్రేరణ లోడ్‌లకు అసాధారణమైన ప్రతిఘటనలో అధిక లోడ్-బేరింగ్ సామర్థ్యాన్ని నిర్ధారిస్తుంది.

2. వివిధ తీవ్ర పారిశ్రామిక పరిస్థితులకు అనుగుణంగా, ఉష్ణోగ్రత తీవ్రతలు, రాపిడి మరియు తుప్పుకు నిరోధకతను అందిస్తుంది.

3. మన్నికైన, అలసట-నిరోధక డిజైన్, ఫలితంగా తగ్గిన పరికరాల నిర్వహణ ఖర్చులు మరియు మెరుగైన విశ్వసనీయత.

4. అనేక అంతర్జాతీయ ప్రమాణాలతో అనుకూలత; ప్రామాణిక మరియు అనుకూలీకరించిన సమావేశాలకు మద్దతు ఇస్తుంది.

5. ప్రపంచవ్యాప్తంగా హై-ఎండ్ హైడ్రాలిక్ సిస్టమ్స్‌లో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది, ఎగుమతి మార్కెట్‌లకు అనువైన స్థిరమైన, నమ్మదగిన నాణ్యతతో విభిన్నంగా ఉంటుంది.

తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు

Q1: నాలుగు లేయర్ స్టీల్ వైర్ వుండ్ హోస్ మరియు స్టాండర్డ్ అల్లిన గొట్టాల మధ్య ప్రధాన తేడాలు ఏమిటి? అవి ఏ ఆపరేటింగ్ పరిస్థితుల కోసం రూపొందించబడ్డాయి?

A1: చిన్న ఇంపల్స్ లోడ్‌లతో కూడిన తక్కువ నుండి మధ్యస్థ పీడన అనువర్తనాలకు (35 MPa కంటే తక్కువ) ప్రామాణిక అల్లిన గొట్టాలు అనుకూలంగా ఉంటాయి. దీనికి విరుద్ధంగా, JIDONGDA నాలుగు-పొరల స్పైరల్-గాయం గొట్టం ఉన్నతమైన నిర్మాణ సమగ్రతను అందిస్తుంది; ఇది ఒత్తిడి నిరోధకత, అలసట బలం మరియు ప్రభావ నిరోధకత పరంగా అల్లిన గొట్టాలను గణనీయంగా అధిగమిస్తుంది. ఈ గొట్టం ప్రత్యేకంగా హెవీ-డ్యూటీ సర్వీస్-హైండ్లింగ్ అల్ట్రా-హై ప్రెజర్స్ (40-80 MPa), హై-ఫ్రీక్వెన్సీ ఇంపల్స్ లోడ్‌లు మరియు మైనింగ్, మెటలర్జీ మరియు మెరైన్ ఎక్విప్‌మెంట్‌లలో ఇంటెన్సివ్, నిరంతర ఆపరేషన్ కోసం రూపొందించబడింది-తద్వారా మెరుగైన భద్రత మరియు సుదీర్ఘ సేవా జీవితాన్ని నిర్ధారిస్తుంది.

Q2: ఉత్పత్తి చాలా ఎక్కువ లేదా తక్కువ ఉష్ణోగ్రతలను తట్టుకోగలదా? అనుకూలీకరించిన సంస్కరణలు అందుబాటులో ఉన్నాయా?

A2: ప్రామాణిక మోడల్ ఆపరేటింగ్ ఉష్ణోగ్రత పరిధి -40°C నుండి +100°C వరకు రూపొందించబడింది. మేము అధిక-ఉష్ణోగ్రత (+150°C వరకు) మరియు తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత (-40°C వరకు) అప్లికేషన్‌ల కోసం సంస్కరణలను అందిస్తాము, అలాగే అగ్ని-నిరోధకత, యాంటీ-స్టాటిక్ లేదా అధిక రాపిడి-నిరోధక బాహ్య పొరల వంటి ప్రత్యేక లక్షణాలతో కూడిన ఉత్పత్తులను కూడా అందిస్తాము. ఇది విపరీతమైన చలి, అధిక వేడి, పేలుడు వాతావరణం మరియు రాపిడి మూలకాలతో కూడిన పరిస్థితులలో ఉపయోగించడానికి వాటిని అనుకూలంగా చేస్తుంది.

Q3: అనుకూల గొట్టం సమావేశాలను ఆర్డర్ చేయడం సాధ్యమేనా? అమరికలు సాధారణ అంతర్జాతీయ ప్రమాణాలకు అనుకూలంగా ఉన్నాయా?

A3: అంతర్జాతీయ SAE, DIN మరియు EN ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండే ఫిట్టింగ్‌లకు అనుకూలమైన గొట్టం అసెంబ్లీల తయారీకి మేము సమగ్ర సేవలను అందిస్తాము. పొడవు, బెండ్ యాంగిల్స్ మరియు ఫిట్టింగ్ రకాలను నిర్దిష్ట పరికరాల లేఅవుట్‌లకు అనుగుణంగా అనుకూలీకరించవచ్చు. అల్ట్రా-హై-ప్రెజర్ పరిస్థితుల్లో లీక్-ఫ్రీ పనితీరు మరియు అత్యుత్తమ సీలింగ్ సమగ్రతను నిర్ధారించడానికి అన్ని పూర్తయిన ఉత్పత్తులు అధిక-పీడన పరీక్షకు లోనవుతాయి.