పెద్ద వ్యాసం హెవీ-డ్యూటీ ఫ్లాంగ్డ్ రబ్బరు గొట్టం

JIDONGDA లార్జ్ డయామీటర్ హెవీ-డ్యూటీ ఫ్లాంగ్డ్ రబ్బర్ గొట్టం సాధారణ రవాణా గొట్టాలతో పోలిస్తే మరింత డిమాండ్ ఉన్న ఇంజనీరింగ్ పరిసరాల కోసం రూపొందించబడింది.

మినరల్ స్లర్రీ, ఇసుక, కంకర మరియు టైలింగ్ వంటి మాధ్యమాలు గొట్టం లోపలి గోడపై నిరంతర దుస్తులు ధరించడానికి కారణమవుతాయి. ఇంతలో, పెద్ద పరికరాల ఆపరేషన్లో కంపనం, ఒత్తిడి హెచ్చుతగ్గులు మరియు యాంత్రిక లోడ్లు కూడా ఉండవచ్చు.

అందువల్ల, ఈ ఉత్పత్తి యొక్క ఎంపిక ఒకే పరామితిపై దృష్టి పెట్టకూడదు, కానీ మొత్తం సరిపోలికను పరిగణించాలి:

· అంతర్గత రబ్బరు దుస్తులు నిరోధకత

· ఉపబల పొర

· బాహ్య రబ్బరు రక్షణ

· ఫ్లేంజ్ కనెక్షన్

· వాస్తవ ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులు

హెవీ-డ్యూటీ ఎంపిక లాజిక్

హెవీ-డ్యూటీ గొట్టాలు అంటే కేవలం గోడ మందాన్ని పెంచడం కాదు.

మీడియం వేర్ లెవెల్, వర్కింగ్ ప్రెజర్, వాక్యూమ్ ప్రెజర్, లెంగ్త్, బెండింగ్ కండిషన్, ఇన్‌స్టాలేషన్ ఎన్విరాన్‌మెంట్ మరియు ఫ్లాంగ్ స్ట్రెస్ కండిషన్‌లను నిర్ధారించాల్సిన అవసరం ఉంది.

అధిక రాపిడితో కూడిన స్లర్రీ అప్లికేషన్‌ల కోసం, మీడియం యొక్క కణ పరిమాణం మరియు ఏకాగ్రత ప్రాధాన్యతగా అందించబడాలి.

స్ట్రక్చర్ మరియు వేర్-రెసిస్టెంట్ డిజైన్

లోపలి రబ్బరు పొర మీడియం పరిచయం మరియు దుస్తులు నిరోధకతకు బాధ్యత వహిస్తుంది.

త్రాడు ఫాబ్రిక్/ఫాబ్రిక్ రీన్‌ఫోర్స్‌మెంట్ యొక్క బహుళ పొరలు ప్రధాన ఉపబల నిర్మాణాన్ని ఏర్పరుస్తాయి.

చూషణ పరిస్థితుల ప్రకారం, స్పైరల్ స్టీల్ వైర్ జోడించవచ్చు.

బయటి రబ్బరు పొర పర్యావరణ రక్షణను అందిస్తుంది.

ఫ్లేంజ్ ముగింపు కనెక్షన్ నిర్మాణంగా పనిచేస్తుంది.

ఇసుక, మినరల్ స్లర్రి మరియు టైలింగ్ వంటి కణాలను కలిగి ఉన్న మీడియా లోపలి గోడను నిరంతరం కడగడం మరియు ధరిస్తుంది.

అంతర్గత రబ్బరు పదార్థం మరియు నిర్మాణం వాస్తవ దుస్తులు పరిస్థితులకు అనుగుణంగా ఎంచుకోవాలి.

ఇప్పటికే ఉన్న సమాచారం ఏకీకృత దుస్తులు-నిరోధక రబ్బరు సమ్మేళనాన్ని పేర్కొనలేదు, కాబట్టి నిర్దిష్ట ఆపరేటింగ్ పరిస్థితుల ప్రకారం తుది ఆర్డర్ నిర్ధారించబడాలి.

సాంకేతిక పారామితులు మరియు నాణ్యత నియంత్రణ

వ్యాసం, పొడవు, పని ఒత్తిడి, పని వాక్యూమ్ ఒత్తిడి మరియు ఉష్ణోగ్రత నిర్మాణం ప్రకారం నిర్ధారించాల్సిన అవసరం ఉంది.

ఆర్డర్ అవసరాల ప్రకారం, దీని కోసం తనిఖీలు నిర్వహించబడతాయి:

· ప్రదర్శన

· కొలతలు

· ఫ్లాంజ్

· ఒత్తిడి

· వాక్యూమ్ / నెగటివ్ ప్రెజర్

· కాఠిన్యం

· రబ్బరు పనితీరు

ప్రత్యేక పరీక్ష ప్రమాణాలను ముందుగానే అంగీకరించాలి.

అప్లికేషన్ పరిశ్రమలు

మైనింగ్:
మినరల్ స్లర్రి, టైలింగ్స్ మరియు ధాతు స్లర్రీ.

ఇసుక & కంకర:
ఇసుక, కంకర మరియు నీరు-ఇసుక మిశ్రమాలు.

పోర్టులు:
పోర్ట్ పదార్థాలు మరియు ద్రవ రవాణా.

ఉక్కు:
ఉక్కు పరిశ్రమలో పారిశ్రామిక నీరు మరియు స్లర్రి రవాణా.

భారీ పరికరాలు:
పెద్ద పంపు యూనిట్లు, పరికరాలు మరియు ఇంజనీరింగ్ పైప్లైన్లు.

Flange కాన్ఫిగరేషన్

అంచులు దీని ప్రకారం నిర్ధారించబడతాయి:

· GB

· DIN

· ANSI

· JIS

· ASME

· కస్టమర్ డ్రాయింగ్‌లు

కొనుగోలు చేసేటప్పుడు, కింది అంచు వివరాలను తనిఖీ చేయాలి:

· ఫ్లేంజ్ బయటి వ్యాసం

· బోల్ట్ రంధ్రాల సంఖ్య

· బోల్ట్ రంధ్రం వ్యాసం

· బోల్ట్ హోల్ అంతరం

· మందం

· సీలింగ్ ఉపరితలం

· కనెక్షన్ కొలతలు

కీ ప్రయోజనాలు

01 | భారీ-డ్యూటీ నిర్మాణం
ఒత్తిడి, పొడవు మరియు మీడియం ఆపరేటింగ్ పరిస్థితుల ప్రకారం, బహుళ-పొర ఉపబల నిర్మాణాలను కాన్ఫిగర్ చేయవచ్చు.

02 | వేర్-రెసిస్టెంట్ సొల్యూషన్
ఇసుక, మినరల్ స్లర్రీ మరియు టైలింగ్స్ వంటి రాపిడి మాధ్యమాల కోసం, తగిన దుస్తులు-నిరోధక అంతర్గత రబ్బరు పరిష్కారాలను ఎంచుకోవచ్చు.

03 | పెద్ద వ్యాసం సామర్థ్యం
పెద్ద రవాణా వ్యవస్థలు మరియు అధిక-ప్రవాహ మీడియా రవాణాకు అనుకూలం.

04 | ఫ్లాంజ్ కనెక్షన్
పరికరాల ఇంటర్‌ఫేస్‌ల ప్రకారం వివిధ అంచు ప్రమాణాలు మరియు సామగ్రిని కాన్ఫిగర్ చేయవచ్చు.

05 | ఐచ్ఛిక చూషణ మరియు ఉత్సర్గ నిర్మాణం
వాక్యూమ్ పరిస్థితుల ప్రకారం, స్పైరల్ స్టీల్ వైర్ మరియు ఇతర మద్దతు నిర్మాణాలను కాన్ఫిగర్ చేయవచ్చు.

06 | ప్రాజెక్ట్ అనుకూలీకరణ
ప్రాజెక్ట్ అవసరాలకు అనుగుణంగా స్పెసిఫికేషన్లు, పీడనం, పొడవు, అంచు మరియు పదార్థాల అనుకూలీకరణకు మద్దతు ఇస్తుంది.

నిర్వహణ దృష్టి

భారీ-డ్యూటీ ఆపరేటింగ్ పరిస్థితుల్లో, సాధారణ తనిఖీ రికార్డులను ఏర్పాటు చేయాలి.

శ్రద్ధ వహించాలి:

· అంతర్గత మరియు బయటి రబ్బరు దుస్తులు

· ఉబ్బడం

· పగుళ్లు

· ఫ్లేంజ్ వదులుగా మారడం

· లీకేజ్

వాస్తవ పీడనం, వాక్యూమ్ పీడనం లేదా ప్రసార మాధ్యమం మారినట్లయితే, ఉత్పత్తి అనుకూలతను తిరిగి మూల్యాంకనం చేయాలి.

తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు

హెవీ డ్యూటీ గొట్టాలు ఏ సందర్భాలలో సిఫార్సు చేయబడ్డాయి?

ప్రసారం చేసే మాధ్యమం బలమైన రాపిడిని కలిగి ఉన్నప్పుడు, పరికరాల భారం ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు లేదా ప్రాజెక్ట్‌కు అధిక నిర్మాణాత్మక విశ్వసనీయత అవసరం అయినప్పుడు, భారీ-డ్యూటీ కాన్ఫిగరేషన్‌ను పరిగణించవచ్చు.

టైలింగ్స్ రవాణా కోసం దీనిని ఉపయోగించవచ్చా?

అవును. కణ పరిమాణం, ఏకాగ్రత, ఒత్తిడి మరియు టైలింగ్‌ల ప్రవాహం రేటు ప్రకారం దుస్తులు-నిరోధక నిర్మాణాన్ని నిర్ధారించవచ్చు.

హెవీ-డ్యూటీ గొట్టాలు ఎల్లప్పుడూ సాధారణ గొట్టాల కంటే అధిక ఒత్తిడికి రేట్ చేయబడతాయా?

హెవీ-డ్యూటీ అంటే అధిక పీడన రేటింగ్ అని అర్థం కాదు. నిర్దిష్ట నిర్మాణం మరియు సాంకేతిక పారామితుల ప్రకారం తుది పని ఒత్తిడిని నిర్ణయించాలి.

కస్టమర్ డ్రాయింగ్‌లకు మద్దతు ఇవ్వగలరా?

అవును. కస్టమర్ డ్రాయింగ్‌ల ప్రకారం అంచు మరియు ఉత్పత్తి నిర్మాణాన్ని నిర్ధారించవచ్చు.

ప్రాజెక్ట్ బల్క్ ఆర్డర్‌ల కోసం దీనిని ఉపయోగించవచ్చా?

అవును. స్పెసిఫికేషన్లు, పరిమాణం, తనిఖీ అవసరాలు మరియు డెలివరీ సమయం ప్రాజెక్ట్ సాంకేతిక నిర్ధారణ దశలో కలిసి నిర్ణయించబడతాయి.